Cr-Mo系熱作模具鋼屬于新型熱作模具鋼，該類模具鋼熱處理后，在耐沖擊、耐熱疲勞、抗龜裂、耐急冷急熱等方面高于傳統熱作模具鋼，它逐步替代傳統的鋼種5CrNiMo、3Cr2W8V，形成了新型熱作模具鋼系列。主要類型有：

　　1、HM-3鋼

　　特點是在含碳量較低的情況下加入微量元素Nb，提高韌度和改善高溫性能，該鋼的淬火溫度在1060-1090℃，在550℃左右回火出現二次硬化峰值，缺點為有脫碳傾向。HM-3鋼模具鋼壽命比5CrNiMo鋼模具提高2-10倍。

　　2、PH鋼

　　屬于析出硬化型模具鋼，由于鋼中含有少量S和Ca,切削性能很好，機械加工容易。使用中，模具表層受熱產生彌散碳化物析出，產生二次硬化效應，而心部組織未發生轉變，因此模具即具有表層強度，心部又有較高韌性。同時不存在表面氧化脫碳缺陷。

　　3、GR鋼

　　含有較高的W和少量Nb，因此具有很高熱強性和熱穩定性以及良好抗熱疲勞性。該鋼經1160-1200℃油淬、660℃回火處理后，硬度可達49-50HRC，淬透性、冷熱加工性好，主要用于制造加工承受變形抗力較高，淺型槽的熱鍛模及高溫金屬的熱鍛壓模。

　　4、HD鋼

　　HD鋼是為適應700℃左右高溫而研制的一種新型熱作模具鋼，具有優良的高溫強度和熱穩定性。HD鋼主要用于有色金屬熱擠壓膜，替代3Cr2W8V鋼。HD鋼還有優良的抗熱溶蝕性能。

　　5、H10鋼和ER8鋼

　　H10鋼是一種新型鋁合金壓鑄模具鋼，含有較多的Cr、Mo、V等碳化物元素，鍛造、切削工藝性良好，不需特殊熱處理。服役最佳溫度為500-600℃，可制造熱擠壓模、熱沖模、熱鍛模等。

　　ER8鋼是H10改型鋼種，是一種空冷硬化熱作模具鋼，比H10有更高強韌性、抗冷熱疲勞性及抗回火軟化能力，并有優良的冷熱加工性，多用于大變形量的熱擠壓模、熱拉深模。

　　6、Y4鋼

　　是壓鑄銅合金模具常用的材料，承受溫度為880-960℃，冷熱疲勞及裂紋擴展速率顯著優于3Cr2W8V鋼，使用壽命提高1-10倍。