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        NAK80模具鋼詳細介紹和簡單用途的說明
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        NAK80模具鋼詳細介紹和簡單用途的說明

        時間:2020-05-25 17:41:22 點擊次數:

          1、NAK80熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11。

          2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用NAK80制造的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。

          3、 線切割加工后的殘余應力,經高溫回火減少了殘余應力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

          4、 切削性超過SDK11。DC53的切削性優于SDK11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。

          用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

          NAK80實用特性:

          (1)NAK80被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。

          (2)NAK80在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

          (3)NAK80在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

          (4)NAK80在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

          NAK80大特性和它的物理特性:

          ●具有極好的加工性能和鏡面拋光性,適用于一般樹脂的熱固性成型具。

          ● NAK80 采用脫氣及 ESR 重熔精煉鋼,適合于拋光性能要求高的超級鏡面模具;

          ●拋光性能與加工性能在塑膠模具用鋼中效果最佳;

          ●預硬狀態供應,適于直接加工模具,不需再做熱處理;

          ●電火花加工后的表面,硬度不增高,易于修模及拋光處理;

          NAK80物理性能

          NAK80鋼的特點:無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理 將模具或工件升溫至600℃預熱,然后加熱至840-900℃保溫一定時間(至少2小時),然后空冷至室溫,固溶后硬度為29-32HRC 。

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