精度高，模具鋼不僅要有很高的加工精度，同時也要有很好的加工質量。一般地，公差范圍應控制在微米級。只有高精度的模具鋼才能保證產品達到一定的精度，保證產品的合格率，才有可能延長模具鋼的使用。使用壽命長，模具鋼屬于比較昂貴的工藝裝備，其加工費用約占成本的10%~30%,所以要求模具鋼的壽命長更有意義。

　　制造周期短，這主要是為了滿足生產的要求和產品的市場競爭能力。成本低，模具鋼的成本與模具鋼結構的復雜程度、模具鋼材料、制造精度要求及加工方法等有關。所以要合理設計和制定加工工藝，選用恰當的加工設備，保證低的加工成本。

　　模具鋼形狀復雜，模具鋼的工作部分一般都是二維或者三維復雜曲面，而不是簡單的平面。比如汽車覆蓋件模具鋼，其內腔大部分都是由曲面組成。所用的材料硬度高，一般模具鋼都是由淬火工具鋼或硬質合金制成,運用傳統的加工方法加工較為困難。目前在模具鋼加工制造過程中，主要以普通機加工和電火花加工為主。要縮短制造周期并降低成本，必須廣泛采用先進切削加工技術加工模具鋼。而作為先進制造技術的高速切削技術的出現，正是滿足了模具鋼加工這些要求和特點。